拔絲機的結構裝置中各個(gè)部分的特點(diǎn)

拔絲機的結構裝置中各個(gè)部分的特點(diǎn)

  直接無(wú)捻拉絲機和無(wú)捻粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線(xiàn)裝置、排線(xiàn)離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧裝置、機頭制動(dòng)裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機頭旋轉精度。

   機頭結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個(gè)機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉時(shí)在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái)，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止轉動(dòng)時(shí)，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

   拉絲機螺旋鋼絲排線(xiàn)軸的運動(dòng)分為旋轉運動(dòng)和往復運動(dòng)：旋轉運動(dòng)由排線(xiàn)電機通過(guò)同步皮帶傳動(dòng)來(lái)實(shí)現，往復運動(dòng)由伺服電機通過(guò)同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線(xiàn)軸承傳動(dòng)來(lái)實(shí)現。往復移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置可以調整往復移動(dòng)的行程。

  無(wú)捻粗紗拉絲機排線(xiàn)器離行裝置的作用一是使排線(xiàn)器在卷繞開(kāi)始時(shí)向機頭方向移動(dòng)，二是在卷繞過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)和絲餅厚度的增加，使排線(xiàn)器逐漸向右移動(dòng)，使排線(xiàn)鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。
  拉絲機的換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅動(dòng)，以便轉位于適當的卷拉位置。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅動(dòng)轉動(dòng)架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉動(dòng)架定位氣缸動(dòng)作，使轉動(dòng)架轉子轉位于指定位置并將止動(dòng)擋塊牢固的夾持住，以保證拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。
   拉絲機中的噴霧裝置有排線(xiàn)噴霧和換頭噴霧，排線(xiàn)噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線(xiàn)方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線(xiàn)鋼絲，防止浸潤劑在排線(xiàn)鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時(shí)防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。